自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設計,系統可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。
主要特點:
1.在線反沖: 在系統不停止運行的前提下,能利用系統自身的壓力進行各個過濾單元逐個反沖洗,反沖洗時處理流量基本不變。
2.精確過濾: 根據用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3.高效反沖: 通過系統自身壓力及結構特點,在反洗時能將過濾孔隙沖開,達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。
4.濾芯承壓能力大: 過濾時水流由濾芯中心向外流動,故濾芯能承載較高壓力負荷。
5.空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小,當待過濾水的目標懸浮物濃度≤20mg/L時,反洗耗水量占濾水量的百分比≯1%。
6.運行可靠,維護簡單: 由于主軸的密封能自動補償,長時間運行不會泄漏,一般不需日常維護,不需工具,零部件少。
7.標準化程度高: 可根據不同工況,過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規格產品;通過適當變更筒體有關參數能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8.安裝簡便、占地省: 與管路進行法蘭連接,無其他附屬設備,處理量大,體積小,占地少。
9.濾芯使用壽命長: 采用特殊結構的濾芯,強度大、耐腐蝕,無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
10.過濾面積大: 過濾器內配有多組濾芯,充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積。
具體步驟如下:
1.停止液體流入:首先,過濾器會停止接收新的液體輸入,以防止在清洗過程中引入新的雜質。
2.反向液體流(反吹):隨后,清潔的液體或氣體逆流通過過濾元件,通過反向沖刷的方式將顆粒物和污垢沖洗出并排出過濾器。這一步驟通常被稱為“反吹”。
3.收集與處理:清洗過程中產生的液體和排出的顆粒物會被收集并處理,以確保符合環保法規的要求。
4.恢復過濾:清洗程序結束后,液體重新開始流經過濾元件,過濾器恢復到原有的過濾性能,準備繼續工作。
主要類型(按清洗機制分):
1.吸吮掃描式過濾器:?? 最常見類型,利用負壓吸除雜質。清洗動作柔和,不磨損濾網。過濾精度覆蓋廣(幾微米到幾毫米)。
2.轉刷式過濾器/刮刀式過濾器:?? 使用物理接觸(刷或刮刀)清除雜質,適用于粘稠、纖維狀雜質或需要強力清潔的場合。需注意刷/刮刀材質與濾網的匹配性以防磨損。
3.反沖洗式過濾器:?? 利用系統自身壓力或外部水源進行反向沖洗。效率高,清洗較干凈,但需要消耗少量清潔流體。
4.??刮盤式過濾器:?? 專門設計用于楔形濾網和粘性流體(如聚合物、糖漿等)。刮盤旋轉將嵌入楔形網槽中的雜質刮出。
?典型應用場景??:
??領域?? | ??用途?? |
工業水處理 | 冷卻塔循環水、熱交換系統防垢 |
反滲透預處理 | 保護RO膜免受懸浮物堵塞 |
化工/石化 | 酸堿溶劑、涂料過濾 |
農業灌溉 | 滴灌系統防滴頭堵塞 |
食品飲料 | 工藝用水、糖漿、果汁精密過濾 |
海水淡化 | 預處理攔截藻類、泥沙 |